Norme per griglie di ventilatori e requisiti di protezione delle dita secondo EN ISO 13857

Perché le protezioni dei ventilatori sono componenti di sicurezza critici?

Le protezioni dei ventilatori sono componenti importanti nei sistemi di apparecchiature rotanti. Esse contribuiscono a limitare l'accesso alle lame mobili mentre sono progettate intorno ai requisiti di flusso d'aria e carichi meccanici. In grandi gruppi di ventilatori assiali con motori elettrici o idraulici montati centralmente, la geometria della protezione e il design strutturale richiedono particolare attenzione.

Una griglia di protezione del filo deve essere considerata come parte del concetto di protezione della macchina.s. Le aperture a filo, la rigidità strutturale, la materia prima, l'integrità della saldatura e le tolleranze dimensionali influenzano il design. Gli oggetti che una guardia può escludere dipendono dalle sue aperture; protezione della polvere o completa esclusione di oggetti estranei non può essere assunto.

Norme internazionali per le protezioni dei ventilatori

EN ISO 13857 addresses safety distances intended to prevent upper and lower limbs from reaching hazard zones. The appropriate requirements depend on the access scenario and geometry. Designers must use the applicable edition and evaluate the complete installation rather than select an opening size in isolation.

EN ISO 14120 covers general principles for designing, constructing and selecting fixed and movable guards. For a fan guard, fastening, strength, surface condition and foreseeable service loads should form part of the specification.

EN ISO 12100 provides the general framework for machinery risk assessment and risk reduction. It helps establish which hazards and protective measures must be considered before a particular guard is selected.

CE, RoHS e REACH: definire i requisiti applicabili

Una specifica di guardia dovrebbe sostenere la valutazione della conformità dell'apparecchiatura in cui sarà installata. La Commissione europea stabilisce che il regolamento sulle macchine (UE) 2023/1230 si applica in genere a decorrere dal 20 gennaio 2027, sostituendo la direttiva Macchine 2006/42/CE. Il quadro giuridico applicabile deve essere verificato per il prodotto e la data di immissione sul mercato.

La documentazione relativa ai materiali, ai rivestimenti e al trattamento superficiale dovrebbe riguardare le restrizioni applicabili alle sostanze e le esigenze dei clienti. Se si applicano gli obblighi RoHS o REACH e quali prove sono necessarie, dipende dal contesto di prodotto e fornitura. Né un riferimento standard né l'acquisto di una sola guardia prova la conformità CE, RoHS o REACH.

Protezione e progettazione di apertura del filo

Non esiste un interasse universale dei fili che garantisca la protezione delle dita per ogni griglia. Le dimensioni delle aperture devono essere valutate insieme alla loro forma, alla distanza dalle pale e alle condizioni di accesso. Un intervallo generico di 4–8 mm non deve essere considerato una regola di conformità alla EN ISO 13857.

La revisione del progetto deve considerare i seguenti fattori insieme ai requisiti di flusso d'aria e pressione valutati per l'effettivo assemblaggio del ventilatore.

• Geometria e spaziatura dell'apertura del filo.
• Diametro del filo.
• Distanza tra la protezione e le pale del ventilatore.
• Rigidità meccanica.
• Rinforzi strutturali.
• Configurazione di montaggio e indicazioni di accesso.

Requisiti di qualità per i paraventi di precisione

Materia prima e resistenza: acciaio al carbonio, acciaio zincato e acciaio inossidabile possono essere considerati in base ai carichi di servizio e alle condizioni di esercizio. La selezione dei materiali da sola non garantisce una particolare durata.

Saldatura: le articolazioni saldate a resistenza o altre articolazioni specifiche devono soddisfare i requisiti di struttura e ispezione concordati. Le crepe, le saldature mancanti e la deformazione richiedono una valutazione in base ai criteri di accettazione approvati.

Precisione dimensionale: concentricità, rotondità, dimensioni di montaggio e tolleranze influenzano la vestibilità di montaggio e lo sgombero della lama. Le dimensioni della guardia da sola non possono garantire il funzionamento senza vibrazioni.

Resistenza alla corrosione: rivestimento a polvere, rivestimento in zinco, filo zincato o acciaio inossidabile possono essere adatti per diversi progetti. Definire il sistema di rivestimento e le condizioni di esposizione invece di assumere tutti i trattamenti forniscono la stessa protezione.

Vibrazioni e carichi dinamici: gli insiemi con motori elettrici o idraulici montati centralmente possono trasmettere carichi di servizio alla struttura circostante. Per l'applicazione vanno rivisti rigidità, rinforzo e stabilità del montaggio.

Condizioni di superficie: le estremità dei fili, i bordi taglienti, le sbavature e i residui di saldatura devono essere affrontati in modo che la protezione non introduca rischi evitabili di manipolazione.

Produzione paraventila VOLL Engineering / VOLL Metal Solutions

VOLL Engineering, noto anche come VOLL Metal Solutions, produce protezioni per ventilatori a filo personalizzate per applicazioni specifiche per progetti. I requisiti relativi alla curvatura, alla saldatura e al rivestimento dei fili vengono esaminati insieme contro il disegno tecnico e l'uso previsto.

I diametri dei fili, le aperture, le sistemazioni di montaggio e il rinforzo possono essere definiti nel breve progetto. Qualora si applichino i requisiti EN ISO 13857 o EN ISO 14120, il progettista di apparecchiature dovrebbe specificare i criteri pertinenti e la verifica richiesta. La conformità specifica del prodotto deve essere stabilita mediante il progetto concordato e le prove.

Le opzioni in acciaio inox, zincato e verniciato a polvere possono essere discusse in base al progetto. Le dimensioni critiche, i requisiti relativi ai campioni e i criteri di ispezione dovrebbero essere stabiliti prima della produzione.

Partner di produzione per soluzioni di protezione specifiche per progetti

Quando si soggiorneranno griglie di protezione industriale, gruppi di protezione a ventola montati su motore o protezioni saldate a ventola, inizieranno con un disegno chiaro e le condizioni di funzionamento richieste. Condividere requisiti di sicurezza-distanza, carichi attesi, dettagli di montaggio e necessità di rivestimento in modo da poter rivedere i requisiti di fattibilità e produzione.

VOLL Engineering combina la revisione tecnica con la produzione di componenti per filo per supportare una specifica definita. Una protezione a ventola ben specificata riunisce requisiti di protezione, durata, dettagli ingegneristici e produzione ripetibile.